I. Vibrationslager (mest sårbara) Överbelastning håller lagren under överbelastning under långa perioder, vilket förkortar deras livslängd med 30 %–50 %.
Smörjningsfel vid höga temperaturer leder lätt till glödgning, slitage eller kärvning, åtföljt av onormala "brummande" eller "klickande" ljud under drift.
II. Hydraulsystem (högsta felfrekvens) En 15–20 graders ökning av hydrauloljetemperaturen orsakar oljeoxidation, minskad viskositet och åldrande av tätningar.
Vanliga problem är att ventilen fastnar, pumpslitage, rörledningsläckor och till och med sprängningar, vilket påverkar den övergripande maskinens reaktionsförmåga.
III. Steel Wheel Welds (Core of Structural Safety) Ackumulerad metallutmattning gör svetsområden utsatta för mikro-sprickor, särskilt vid navanslutningar och förstärkningsribbor.
Om det inte upptäcks i tid kan detta leda till att stålhjul går sönder, vilket kan orsaka allvarliga säkerhetsolyckor.
IV. Motor (Power Heart) Långvarig hög belastning orsakar svart rök, minskad effekt och oljeemulgering eller försämring.
I extrema fall kan detta leda till oåterkalleliga skador som cylinderskåror och lagerstopp, vilket resulterar i extremt höga reparationskostnader.
V. Stötdämpnings- och buffertanordningar (fel i skyddsfunktionen) Sprickor i gummistötdämparna och oljeläckor från de hydrauliska buffertcylindrarna gör att de förlorar sin stötdämpningsförmåga, vilket leder till direkta skador på maskinramen.
