I. Vibrationslager (mest sårbara) Överbelastning kommer att utsätta dem för stora belastningar, vilket förkortar deras livslängd med 30 %–50 %.
Inspektionsmetod: Använd ett manuellt stetoskop eller elektroniskt stetoskop för att kontrollera om det finns "brummande" eller "klickande" ljud under drift. Byt ut omedelbart om det upptäcks något löst eller ljud.
II. Steel Wheel Welds (Core of Structural Safety) Lång-överbelastning kan leda till metallutmattning, vilket orsakar mikroskopiska sprickor i svetsarna, vilket kan resultera i plötsliga brott.
Viktiga inspektionspunkter: Anslutningen mellan rullen och navet, och området för förstärkningsribborna. Sprickor kan kontrolleras visuellt eller med en ultraljudsfeldetektor.
III. Hydraulsystem (Strömgaranti) Under hög temperatur och högt tryck är hydraulolja benägen att oxidera och tätningar åldras, vilket ökar risken för läckage.
Inspektionsartiklar: Kontrollera om hydrauloljan har mörknat i färg, har en bränd lukt eller innehåller metallspån; kontrollera för oljeläckor vid rörleder; kontrollera om trycket är stabilt.
IV. Motor och kylsystem Kontrollera om motoroljan har blivit svart eller emulgerad, om kylvätskan är tillräcklig och om kylaren är blockerad.
Se till att vattentemperaturen återgår till det normala (<85°C) to avoid thermal shock damage to the turbocharger.
V. Stötdämpnings- och buffertanordningar: Kontrollera om det finns sprickor i gummistötdämparna eller svag kompression och studs; kontrollera efter oljeläckage i den hydrauliska buffertcylindern och se till att den fungerar korrekt för att effektivt absorbera stötreaktionskrafter.
