I. Standardiserad drift: Minska onormalt slitage vid källan
1. Undvik långvariga vibrationer på hårda ytor
Vibrationer på vägrullar bör initieras på mjuka eller initialt packade ytor. Vibrationer är strängt förbjudna på cement-, asfalt- eller stenytor, eftersom överdriven reaktionskraft kan leda till trumkonstruktionsutmattning och lagerskador.
2. Kontrollera rullningshastighet och antal passeringar
För hög rullhastighet ökar stötfrekvensen mellan trumman och materialet, vilket påskyndar ytslitaget. Det rekommenderas att kontrollera hastigheten till 2,5–5 km/h under det sekundära packningsskedet, för att undvika hastig hög-rullning.
3. Välj Lämpliga vibrationsparametrar
Matcha amplitud och frekvens efter materialtyp: Hög amplitud, låg frekvens för grova aggregat; Låg amplitud, hög frekvens för fina ballast eller asfaltlager. Felaktiga parametrar påverkar inte bara packningen utan utsätter också trumman för onödig växelspänning.
II. Stärk dagligt underhåll: Bygg en solid grund för skydd
1. Rengör rullytan omedelbart efter varje operation.
Avlägsna speciellt rester som asfalt, lera och grus, eftersom dessa kan härda och bilda nötande partiklar, vilket påskyndar ytslitage under efterföljande operationer.
Använd en högtrycksvattenpistol eller en speciell skrapa för att ta bort dem, var noga med att undvika att skada färgfilmen.
2. Kontrollera och byt ut smörjolja och filter regelbundet.
Byt växellådsolja inuti den vibrerande rullen var 500:e timme för att förhindra smörjfel på grund av oljeförsämring.
Kontrollera oljan för metallspån; om det finns, indikerar det att internt slitage har börjat och att ytterligare feldetektering krävs.
3. Håll tätningssystemet i gott skick.
Oljetätningarna i båda ändarna av välten är avgörande för att förhindra damm och fuktinträngning. Om läckage upptäcks måste de bytas ut omedelbart för att förhindra att föroreningar kommer in i lagerhåligheten och orsakar slitage.
III. Förbättra smörjning och korrosionsskydd: förlänger livslängden
1. Tillsätt fett enligt schema.
För kritiska komponenter som rullager och excentriska axlar, följ instruktionerna strikt för att lägga till hög-slitagebeständigt fett- för att säkerställa smidig drift.
Smörjpunkter bör täcka alla rörliga leder, såsom gångjärn och drivaxlar.
2. Implementera anti-korrosionsbehandling.
Efter konstruktion, förvara välten i ett torrt utrymme för att undvika långvarig exponering för en fuktig miljö.
Kontrollera regelbundet färgfilmens integritet; reparera omedelbart eventuella skador för att förhindra stålkorrosion och försämring av strukturell styrka.
IV. Inför övervakningsmetoder: Uppnå tidig varning.
1. Upprätta en regelbunden inspektionsmekanism.
Kontrollera vältens radiella utlopp (mindre än eller lika med 0,5 mm är idealiskt), väggtjockleksändring (ultraljudstjockleksmätning) och ytjämnhet (Ra mindre än eller lika med 6,3 μm) var 200:e timme.
2. Övervaka driftstatus med hjälp av en vibrationsanalysator.
Använd spektralanalys för att avgöra om det finns obalans, lagerdefekter eller resonans, identifiera potentiella problem tidigt.
3. Registrera slittrenddata.
Upprätta en "rullehälsojournal", registrera tjocklek, utlopp, oljetillstånd, etc., för varje inspektion för att underlätta spårning av försämringstendenser.
